經(jīng)過冷變形的金屬，如加熱到一定溫度并保持一定的時間，原子的激活能增加到足夠的活動力時，便會出現(xiàn)新的晶核，并成長為新的晶粒，這種現(xiàn)象稱為再結(jié)晶。經(jīng)過再結(jié)晶處理后，冷變形引起的晶粒畸變以及由此引起的加工硬化、殘余應(yīng)力等都會完全消除。

1、多晶體變形的方式有哪幾種?

多晶體的變形方式有三種:滑移、雙晶和晶界變形。多晶體內(nèi)所有晶粒都發(fā)生滑移稱為多晶體的滑移。多晶體內(nèi)所有晶粒都發(fā)生雙晶稱為多晶體的雙晶。晶粒本身的滑移和雙晶合稱為晶內(nèi)變形。

多晶體內(nèi)所有的晶粒都不發(fā)生晶內(nèi)變形，而彼此之間發(fā)生相對移動，這種變形方式稱為多晶體的晶界變形。晶界變形最困難，因為鍛件晶界的強度較高。

2、什么是應(yīng)變?

由外力所引起的物體原始尺寸或形狀的相對變化，通常以百分?jǐn)?shù)(%)表示。設(shè)想從物體中取- -正六面單元體，當(dāng)其變形時，不僅改變了位置，也改變了白已的形狀和尺寸。一般情況下，正六面體的校邊單位長度和夾角都將改變，兩者統(tǒng)稱為應(yīng)變。

3、什么是應(yīng)變狀志?

通過受力物體內(nèi)的一點，沿各個方向可作任意條線段，每條線段有其自身的線應(yīng)變，線段間的夾角變形后亦改變,即有角應(yīng)變。過一點的各個方向上這些應(yīng)變的整個狀況稱為該點的應(yīng)變狀態(tài)。一點的應(yīng)變狀態(tài)用應(yīng)變張量表示。

4、什么叫主應(yīng)力?

變形體內(nèi)任一單元體總可以找到三個互相垂直的平面，在這些平面上只有正應(yīng)力而沒有剪應(yīng)力的稱為主平面，作用在主平面上的正應(yīng)力就是主應(yīng)力。三個主應(yīng)力用σ1、 02、Os來表示，習(xí)慣上它們是按代數(shù)值大小順序排列的，即σ:>az>so

5、何謂應(yīng)力狀態(tài)?

通過物體內(nèi)一點的各個截面上的應(yīng)力狀況。簡稱為物體內(nèi)一點處的應(yīng)力狀態(tài)。

6、何謂線應(yīng)力狀態(tài)?它有幾種圖式?

在空間坐標(biāo)中，某個軸為拉伸或為壓縮，其它兩軸沒有受力,稱之線應(yīng)力狀態(tài)。

7、何謂平面應(yīng)力狀態(tài)?它有幾種圖式?

通過--點的單元體上的所有應(yīng)力分量位于其一平面內(nèi),即在垂直于該平面的方向上的應(yīng)力分量為零。換句話說，即在空間坐標(biāo)軸中，有一個軸沒有受力，另兩個軸為拉伸或為壓縮?；驗橐焕煲粔嚎s，共有三個圖式。

8、什么是三向應(yīng)力狀態(tài)?它有幾種圖式?

從受力物體中取出任意一個單元體，總可以找到三個相五垂直的主平面，面上作用有主應(yīng)力，因為大型鍛件每一點都有三個主應(yīng)力。三個主應(yīng)力均不為零的應(yīng)力狀態(tài)稱為三向應(yīng)力狀態(tài)。也就是說，在空間坐標(biāo)軸中有三個軸向拉伸、兩個軸向拉伸一個軸向壓縮、兩個軸向壓縮一個軸向拉伸和三個軸向壓縮，共有四種圖式。

9、什么是超塑性?

金屬在特定的組織條件、溫度條件和變形速度下變形時，塑性比常態(tài)提高幾倍到兒百倍(如有的延伸率8> 1000%) ,而變形抗力降低到常態(tài)的幾分之一甚至幾十分之一這種異乎尋常的性質(zhì)稱為超塑性。超塑性有細(xì)晶粒超塑性(又稱恒溫超塑性)和相變超塑性(又稱動態(tài)超塑性)。只有流動應(yīng)力對應(yīng)變逮率的變化非常敏感的金屬才呈現(xiàn)超塑性。這兩個參數(shù)間的相互關(guān)系可用下式表達(dá):

σa Kε"式巾σ一流動應(yīng)力。

K一材料的強度常數(shù);e一對數(shù) 應(yīng)變速率;

m一-應(yīng)變速率硬化系數(shù)。

10、什么是超塑成形?

利用金屑在特定條件(一 定的溫度條件、一定的變形速率條件、一定的組織條件)下所具有的超塑性(高的塑性和I低的流動應(yīng)力》來進(jìn)行塑性加工的方法,稱為超塑成形。

11、什么是細(xì)晶超鑒咸形?

某些超細(xì)晶粒金屬材料，在一定的溫度條件和應(yīng)變速率下具有的超塑性，一般稱為細(xì)晶超塑性或恒溫超塑性。利用這種超塑性進(jìn)行塑性加工，稱為細(xì)晶粒超塑成形。

成形前先對原材料進(jìn)行預(yù)處理，以便獲得低強度和高塑性的暫時狀態(tài)，在保持這一狀態(tài)的同時，用熱變形方法獲得所要求的形狀，然后用熱處理方法恢復(fù)工件正常的性能。預(yù)處理后晶粒度極細(xì)，有時細(xì)到器要放大萬倍才能觀察到顯微組織。